201 304 316 গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল

201 304 316 গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল

201 304 316 গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল
২০১ ৩০৪ ৩১৬ গ্রেড এসিরো ইনঅক্সিডেবল সলিড রড ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিল স্কয়ার বার শ্যাফ্টের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সাধারণত বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত। এখানে সাধারণ প্রক্রিয়াটির একটি ওভারভিউ রয়েছেঃ
1কাঁচামাল নির্বাচনঃ উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চ মানের কাঁচামাল নির্বাচন, সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল billets বা ingots সঙ্গে শুরু হয়।কাঁচামালের শ্রেণীর পছন্দ (যেমন 201), 304, 316) চূড়ান্ত পণ্যের পছন্দসই বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে।
2.হট রোলিং:নির্বাচিত স্টেইনলেস স্টীল বিললেটগুলি একটি চুলায় উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয় এবং তারপরে তাদের ক্রস-সেকশন হ্রাস করতে এবং তাদের পছন্দসই বর্গাকার আকারে গঠনের জন্য রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়এই প্রক্রিয়াকে হট রোলিং বলা হয় এবং এটি উপাদানটির দানা কাঠামো পরিমার্জন করতে সহায়তা করে।
3.অ্যানিলিংঃ গরম রোলিংয়ের পরে, স্টেইনলেস স্টিলের বর্গক্ষেত্রের বারটি অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করতে, এর নমনীয়তা উন্নত করতে এবং এর মেশিনযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য একটি অ্যানিলিং প্রক্রিয়াতে পড়তে পারে।
4.কোল্ড ড্রয়িংঃ গরম রোল করা স্টেইনলেস স্টিলের বর্গাকার বারগুলি তখন একটি ঠান্ডা ড্রয়িং প্রক্রিয়ার সাপেক্ষে হতে পারে,যেখানে তাদের মাত্রা আরও কমিয়ে দেয়ার জন্য এবং তাদের পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করার জন্য তাদের একটি সিরিজের মাধ্যমে টানা হয়.
5. দৈর্ঘ্য কাটাঃ একবার পছন্দসই মাত্রা অর্জন করা হলে, স্টেইনলেস স্টীল বর্গক্ষেত্রের বারগুলি কাটা বা কাটার মেশিন ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
6. সোজা এবং পরিদর্শনঃ তারপর বর্গক্ষেত্রের বারগুলি সোজা করা হয় যাতে তারা মাত্রা সহনশীলতা পূরণ করে এবং ত্রুটি, পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা,এবং শিল্পের মান মেনে চলা.
7সমাপ্তিঃ অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, স্টেইনলেস স্টীল বর্গাকার বার অতিরিক্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়া যেমন পলিশিং, grinding,অথবা তাদের পৃষ্ঠের গুণমান এবং নান্দনিকতা উন্নত করার জন্য লেপ.
8মান নিয়ন্ত্রণঃ উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা হয় যাতে স্টেইনলেস স্টিলের বর্গক্ষেত্রের বারগুলি নির্দিষ্ট মাত্রার মান পূরণ করে,যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং পৃষ্ঠ শেষ।
9প্যাকেজিং এবং শিপিং: একবার উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হলে,স্টেইনলেস স্টিলের বর্গক্ষেত্রের বারগুলি পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে নিরাপদে প্যাকেজ করা হয় এবং গ্রাহক বা বিতরণকারীদের কাছে প্রেরণ করা হয়.
 
201 304 316 গ্রেড অ্যাসিরো ইনঅক্সিডেবল সলিড রড ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিল স্কয়ার বার শ্যাফ্টের সাধারণ ব্যবহারগুলি কী কী?
201 304 316 গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল স্কয়ার বার শ্যাফ্টগুলি বহুমুখী উপকরণ যা তাদের স্থায়িত্বের কারণে বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়,ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতাস্টেইনলেস স্টিলের বর্গক্ষেত্রের কিছু সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে রয়েছেঃ
নির্মাণঃ স্টেইনলেস স্টিলের বর্গাকার বারগুলি তাদের শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে কাঠামোগত সমর্থন, কাঠামো এবং স্থাপত্য উপাদানগুলির জন্য নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।
যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম: এই বারগুলি যন্ত্রপাতি, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে শক্তি, স্থায়িত্ব এবং পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
অটোমোবাইল শিল্পঃ স্টেইনলেস স্টিলের বর্গক্ষেত্রের বারগুলি অটোমোবাইল শিল্পে তাদের জারা প্রতিরোধের এবং শক্তির কারণে শ্যাফ্ট, ফাস্টেনার এবং ব্র্যাকেটের মতো উপাদান উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনঃ লবণ জল এবং কঠোর সামুদ্রিক পরিবেশ থেকে ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে, স্টেইনলেস স্টিলের বর্গক্ষেত্রের বারগুলি নৌকা ফিটিংয়ের জন্য সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়,হ্যান্ডরেলএবং সামুদ্রিক যন্ত্রপাতি।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পঃ স্টেইনলেস স্টিলের বর্গাকার বারগুলি তাদের স্বাস্থ্যকর বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধের এবং পরিষ্কারের সহজতার কারণে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যবহারের জন্য আদর্শ।
এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রিঃ এয়ারস্পেস সেক্টরে, স্টেইনলেস স্টিলের বর্গাকার বারগুলি বিমানের উপাদান, ল্যান্ডিং গ্রিড,এবং কাঠামোগত অংশ তাদের শক্তি-ওজন অনুপাত এবং জারা প্রতিরোধের কারণে.
স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনঃ স্টেইনলেস স্টিলের বর্গক্ষেত্রের বারগুলি স্থাপত্য প্রকল্পগুলিতে সজ্জা উপাদান, হ্যান্ডরিল, ব্যালুস্ট্র্যাড তৈরির জন্য জনপ্রিয়,এবং অন্যান্য নকশা বৈশিষ্ট্য তাদের নান্দনিক আবেদন এবং স্থায়িত্ব কারণে.
চিকিৎসা সরঞ্জাম: এই বারগুলি তাদের স্বাস্থ্যকর বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধের এবং সহজেই নির্বীজন করার কারণে চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং ডিভাইসগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
শক্তি শিল্পঃ স্টেইনলেস স্টিলের বর্গাকার বারগুলি বিদ্যুৎ কেন্দ্র, তেল ও গ্যাস শোধনাগারগুলিতে উপাদান উত্পাদন করার জন্য শক্তি খাতে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়,এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির ইনস্টলেশন তাদের স্থায়িত্ব এবং কঠোর পরিবেশের প্রতিরোধের কারণে.
সাধারণ উত্পাদনঃ স্টেইনলেস স্টিলের বর্গক্ষেত্রের বারগুলি ব্র্যাকেট, সমর্থন, ফ্রেম এবং বিভিন্ন কাঠামোগত উপাদান সহ বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সাধারণ উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
 
স্পেসিফিকেশনঃ

কিভাবে 201 304 316 গ্রেড Acero Inoxidable সলিড রড ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল বর্গক্ষেত্র বার খাদ তাদের সেবা জীবন প্রসারিত করতে?
201, 304 এবং 316 গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিলের কঠিন রড, ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিলের বর্গাকার বার এবং শ্যাফ্টগুলি তাদের দীর্ঘায়ু এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এই স্টেইনলেস স্টীল উপাদানগুলির সেবা জীবন বাড়াতে সাহায্য করার জন্য এখানে কিছু টিপস রয়েছে:
1নিয়মিত পরিষ্কার করাঃ ধুলো, ময়লা এবং দূষণকারী পদার্থগুলি সরিয়ে ফেলার জন্য হালকা সাবান, জল এবং একটি নরম কাপড় ব্যবহার করে নিয়মিত স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন যা পৃষ্ঠের দাগ সৃষ্টি করতে পারে।
2কঠোর রাসায়নিক পদার্থ এড়িয়ে চলুনঃ স্টেইনলেস স্টিলের উপর ক্ষয়কারী ক্লিনার, কঠোর রাসায়নিক পদার্থ বা ব্লিচ ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এগুলি পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে এবং এর জারা প্রতিরোধের সাথে আপোস করতে পারে।
3.প্যাসিভেশনঃ 304 এবং 316 গ্রেডের জন্য, মুক্ত আয়রন এবং অন্যান্য দূষণকারী যা জারা সৃষ্টি করতে পারে তা অপসারণের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠকে প্যাসিভেশন করার কথা বিবেচনা করুন।এই প্রক্রিয়াটি স্টেইনলেস স্টিলের উপর প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর বজায় রাখতে সাহায্য করে.
4দূষণ এড়ানোঃ কার্বন ইস্পাত, লোহার কণা, বা অন্যান্য অসদৃশ ধাতু থেকে দূষণ প্রতিরোধ করুন যা গ্যালভানিক ক্ষয় হতে পারে।সঞ্চয়স্থান এবং হ্যান্ডলিংয়ের সময় স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলি অন্যান্য ধাতু থেকে পৃথক রাখুন.
5প্রতিরক্ষামূলক লেপঃ বিশেষ করে কঠোর পরিবেশে জারা প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলিতে প্রতিরক্ষামূলক লেপ বা সমাপ্তি প্রয়োগ করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।
6নিয়মিত পরিদর্শনঃ স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলিকে ক্ষয়, গর্ত বা পৃষ্ঠের ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য পর্যায়ক্রমে পরিদর্শন করুন। আরও অবনতি রোধ করতে কোনও সমস্যা অবিলম্বে সমাধান করুন।
7. সঠিক সঞ্চয়স্থানঃ স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলি একটি পরিষ্কার, শুকনো পরিবেশে সঞ্চয় করুন যাতে আর্দ্রতা, রাসায়নিক এবং দূষণকারী পদার্থের সংস্পর্শে না আসে যা জারা ত্বরান্বিত করতে পারে।
8স্ক্র্যাচ এড়ানঃ নরম পরিষ্কারের সরঞ্জাম ব্যবহার করে এবং রুক্ষ পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ এড়ানোর মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের উপর স্ক্র্যাচ এবং ক্ষয় হ্রাস করুন।
9সঠিক ওয়েল্ডিং কৌশলঃ স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলি ওয়েল্ডিং করার সময়, তাপ ক্ষতি, বিকৃতি এবং উপাদানটির সংবেদনশীলতা রোধ করতে সঠিক ওয়েল্ডিং কৌশল এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
10. তাপ চিকিত্সাঃ যদি প্রয়োজন হয়, তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলিতে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রয়োগ করুন।